I. نظرة عامة على عمليات التشكيل

التشكيل هو عملية تشكيل المعادن التي تنطوي على تطبيق قوى خارجية لإحداث تشوه بلاستيكي في المواد المعدنية، وبالتالي الحصول على مطروقات بأشكال وأحجام وخصائص محددة. واعتمادًا على درجة حرارة التشكيل، يمكن تصنيف التشكيل إلى تشكيل على الساخن، وتشكيل دافئ، وتشكيل على البارد. واستنادًا إلى آلية التشكيل، يمكن تقسيم التشكيل إلى التشكيل الحر، والتشكيل بالقالب، والدرفلة الحلقية، والتشكيل الخاص. تعد عمليات التشكيل المختلفة مناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة ومتطلبات المنتج.

II. عمليات التشكيل لمكونات الهيكل السفلي للماكينات الهندسية (أربع عجلات وسير واحد)

A. التشكيل على الساخن

يتضمن التشكيل على الساخن تسخين الفراغات المعدنية إلى درجة حرارة معينة قبل التشكيل. وهي مناسبة لمكونات الهيكل السفلي الكبيرة الحجم والمعقدة الشكل. يمكن للتشكيل على الساخن تحسين البنية الداخلية للمعادن بشكل فعال، وتعزيز ليونة المواد وصلابتها، وبالتالي إنتاج مطروقات عالية الجودة. في إنتاج مكونات الهيكل السفلي للماكينات الهندسية، يشيع استخدام التشكيل على الساخن لتصنيع الأجزاء الرئيسية مثل وصلات الجنزير وعجلات التباطؤ وبكرات الحامل.

B. تزوير القوالب

يتضمن التشكيل بالقالب وضع الفراغات المعدنية في قوالب التشكيل بأشكال محددة. ويمكن تقسيمها إلى تشكيل القوالب المفتوحة وتشكيل القوالب المغلقة. يمكن أن ينتج التشكيل بالقالب مطروقات ذات أشكال معقدة ودقة أبعاد عالية، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة. في مكونات الهياكل السفلية للآلات الهندسية، غالبًا ما يُستخدم التشكيل بالقالب لتصنيع أجزاء مثل عجلات القيادة وأحذية الجنزير. يعتبر التشكيل بالقالب المغلق والتشكيل بالقالب المغلق من العمليات المتقدمة في التشكيل بالقالب. ونظرًا لعدم وجود وميض، فإن استخدام المواد يكون عاليًا، ومن الممكن إكمال التشكيل الدقيق للمطروقات المعقدة في عملية واحدة أو عدة عمليات. وبدون وميض، يتم تقليل مساحة التلامس في التشكيل، كما يتم تقليل الحمل المطلوب. ومع ذلك، من المهم التأكد من أن الفراغ غير مقيد تمامًا. ولذلك، من الضروري التحكم الصارم في حجم الفراغ، والموضع النسبي لقالب التشكيل، وقياس التشكيل، وبذل الجهود للحد من تآكل القالب.

C. دحرجة الخاتم

الدرفلة الحلقية هي عملية إنتاج أجزاء على شكل حلقات بأقطار مختلفة باستخدام ماكينات درفلة حلقية متخصصة. وتستخدم أيضًا لتصنيع أجزاء على شكل عجلة مثل جنوط السيارات وعجلات القطارات. في مكونات الهيكل السفلي للماكينات الهندسية، يمكن استخدام عملية الدرفلة الحلقية لإنتاج أجزاء كبيرة على شكل عجلات، مثل العجلات الوسيطة وبكرات الحامل. يمكن لعمليات الدرفلة الحلقية أن تضمن دقة الأبعاد والخصائص الميكانيكية للأجزاء ذات الشكل الحلقي، مما يلبي المتطلبات الصارمة للآلات الهندسية لمكونات الهيكل السفلي.

D. تزوير خاص

تشمل عمليات التشكيل الخاصة عمليات مثل التشكيل بالدلفنة والدرفلة الإسفينية والدرفلة المتقاطعة والتشكيل الشعاعي والتشكيل بالقالب السائل، وهي مناسبة لإنتاج أجزاء ذات أشكال خاصة. على سبيل المثال، يمكن استخدام التشكيل بالدرفلة كعملية تشكيل فعالة لتقليل ضغط التشكيل بشكل كبير في العمليات اللاحقة؛ ويمكن أن تنتج الدرفلة الإسفينية المتقاطعة أجزاء مثل الكرات الفولاذية وأعمدة الدفع؛ ويمكن أن ينتج التشكيل الشعاعي المطروقات الكبيرة مثل ماسورة البندقية والأعمدة المتدرجة. في إنتاج مكونات الهيكل السفلي للماكينات الهندسية، يمكن لعمليات التشكيل الخاصة أن تلبي المتطلبات الخاصة للأجزاء المختلفة، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

ثالثًا. مزايا عملية التزوير في UCP

A. المعدات والتكنولوجيا المتقدمة

أدخلت شركة UCP معدات حدادة متطورة وتقنيات معالجة متطورة من جميع أنحاء العالم لضمان كفاءة واستقرار عملية الحدادة. ومن خلال استخدام مكابس هيدروليكية متطورة، ومطارق التشكيل، وغيرها من المعدات الأخرى، يمكن التحكم بدقة في درجة الحرارة، والضغط، ومعدل التشوه أثناء عملية التشكيل، وبالتالي الحصول على مكونات هيكل سفلي عالية الجودة. وبالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز UCP أيضًا بمعدات اختبار متقدمة لمراقبة عملية التشكيل في الوقت الحقيقي، مما يضمن أن جودة المنتج تفي بالمعايير.

B. رقابة صارمة على الجودة

أنشأت UCP نظامًا صارمًا لإدارة الجودة. بدءًا من شراء المواد الخام وحتى شحن المنتج النهائي، تخضع كل وصلة لفحص صارم للجودة. أثناء عملية التشكيل، تولي UCP اهتمامًا بالتحكم في المعلمات الرئيسية مثل درجة حرارة تسخين الفراغ، وكمية التشوه في التشكيل، وتآكل القالب، لضمان الجودة الداخلية والسطحية للمطروقات. وبالإضافة إلى ذلك، تقوم UCP بصيانة المعدات ومعايرتها بانتظام لضمان تشغيلها بشكل طبيعي، وبالتالي ضمان استقرار جودة المنتج.

C. الخدمات المخصصة

يمكن أن توفر UCP حلولاً مخصصة للتشكيل بناءً على احتياجات العملاء. وسواء كان شكل المنتج أو حجمه أو متطلبات أدائه، يمكن لشركة UCP تقديم خدمات التشكيل حسب الطلب من خلال فريقها التقني المحترف ومعداتها المتطورة. لا تلبي هذه الخدمة المخصصة الاحتياجات الخاصة للعملاء فحسب، بل تزيد أيضًا من القيمة المضافة للمنتج وتعزز القدرة التنافسية للشركة في السوق.

رابعا. الخاتمة

تُعد عمليات التشكيل لمكونات الهيكل السفلي للماكينات الهندسية (أربع عجلات وسير واحد) أساسية لضمان جودة المنتج وأدائه. وبفضل المعدات المتطورة والرقابة الصارمة على الجودة والخدمات المخصصة، اكتسبت شركة UCP خبرة غنية في مجال التشكيل، ويمكنها توفير مكونات الهيكل السفلي عالية الجودة والأداء للعملاء. وفي المستقبل، ستواصل شركة UCP التركيز على الابتكار التكنولوجي وتحسين العمليات، وتعزيز قدراتها في عملية التشكيل باستمرار، وتقديم مساهمات أكبر في تطوير صناعة الآلات الهندسية.